In der Fertigungstechnik ist es in Folge wachsender Qualitätsanforderungen, Produkthaftung, Qualitätssicherung und Zertifizierungspflicht zunehmend von Bedeutung, neue Methoden zur Prozeßsteuerung und somit zur Sicherung des Qualitätsstandards zu entwickeln und einzusetzen. Die Fügetechniken im Bereich der Fertigung spielen in diesem Zusammenhang eine besondere Rolle, da die Prüfung der Verbindungsqualität aufwendig und damit zeit- und kostenintensiv ist. Es ist aber bei bisherigen Prozeßanlagen oft nicht möglich, die Fügequalität während des Prozesses zu bestimmen. Durch den Einsatz der Ultraschalltechnik können jedoch zeitgleich Meßsignale gewonnen werden, die von der Fügeverbindung beeinflußt sind und Rückschlüsse zulassen. Über den Zusam-menhang zwischen Schallsignalen, aufgenommen während eines Fügeprozesses, und den sich einstellenden mechanisch-technologischen Eigenschaften der Verbindung gibt es in der Literatur noch keine Erkenntnisse. Die Integration der Ultraschallprüftechnik in den eigentlichen Fertigungs- und Herstellungsprozeß wirft diverse Probleme auf, wie beispielsweise das Korrelieren der gewonnenen Meßergebnisse mit den mechanisch-technologischen Eigenschaften der hergestellten Verbindung, die Meßsignalauswertung in Echtzeit und die akustischen Eigenschaften der beteiligten Werkstoffe im erwärmten Zustand.
