• Große Bauteile wie Turbinenschaufeln, Motorblöcke, Kurbelwellen oder Zerspanwerkzeuge lassen sich zerstörungsfrei untersuchen.
• Komplette Versuchseinrichtungen, z.B. Zugschwellversuch, Tribometer, Laser können integriert und in situ betrieben werden.
• Mikrosysteme werden unter Beobachtung hergestellt.

Bauteile und Baugruppen bis zu einer max. Länge von 1400mm, einem Durchmesser von 700mm und einer Höhe von 600 mm bei einem max. Gewicht von 300 kg können erstmals zerstörungsfrei untersucht werden. Die kosten- und zeitaufwendige Zerteilung der Proben entfällt, und die Bauteile können nach einer entsprechenden Oberflächenanalyse wieder eingesetzt und verwendet werden. Außerdem werden präparationsbedingte Artefakte vermieden.

Energiedispersive Röntgenspektrometer (EDX oder WDX) können integriert werden und liefern die chemische Zusammensetzung der Probenoberfläche. Eine optionale Analyse der Elektronenrückstreuung (EBSD) liefert Informationen über Kristallstrukturen Dadurch können Rückschlüsse z.B. auf Materialverunreinigungen oder Verschleißvorgänge gezogen werden.

Der Aufbau des Großkammer-REM ist einzigartig und durch Patente geschützt. Neben dem Vertrieb hat der Hersteller sich in seinem Grevesmühlener Dienstleistungszentrum auf die Untersuchung von Bauteilen im Kundenauftrag und auf die Zusammenarbeit bei in situ Techniken spezialisiert. Übers Internet kann der Kunde z. B. durch Netmeeting bei den Untersuchungen online dabeisein.