Das technische Komitee CEN/TC 138 hat Normungsentwürfe zur Spezifikation industrieller Röntgenanlagen ausgearbeitet, die sowohl die Messung der Röntgenröhrenspannung (prEN 12544) als auch die Vermessung und Charakterisierung von Brennflecken (prEN 12543) in einer europäischen Norm festschreiben sollen. Diese Normungsentwürfe sind bereits mehr als eine vorbereitende Handlungsrichtlinie. Die DIN BOO 25435-7 "Wiederkehrende Prüfungen der Komponenten des Primarkreises von Leichtwasserreaktoren" hat diese Leitfäden zur Spezifizierung der einzusetzenden Strahlungsquellen in ihre Prüfvorschrift integriert. Demnach müssen Röntgenanlagen im Hinblick auf ihre Eigenschaften bezüglich Brennfleckgröße, Brennflecklage und Röhrenspannung vom Hersteller oder einem Prüflabor zertifiziert sein. Vor diesem Hintergrund haben wir uns als Reparatur und Servicebetrieb den zukünftigen Prüfanforderungen gestellt und eine Bestandsaufnahme an uns zugänglichen Industrie-Röntgenanlagen durchgeführt. Wir berichten über unsere Ergebnisse und Erfahrungen und zeigen auf, wie die Qualitätssicherung strahlungstechnischer Geräteparameter momentan einzuschätzen ist. Im Rahmen eines Ringversuches mit der PTB in Braunschweig wurden verschiedene Röntgenanlagen bezüglich ihres Grenzenergieverhaltens überprüft. Wegen der Unabhängigkeit vom Typ der Röntgenanlage wurde zur Bestimmung der Röhrenspannung das Spektrometerverfahren nach prEN12544-3 realisiert. Dabei kamen sowohl ein Ge-Spektrometer als auch ein NaJ-Spektrometer zum Einsatz. Der zweite Untersuchungsschwerpunkt betrifft die meßtechnische Erfassung der Brennfleckgröße, welche mit Hilfe des Radiografischen Lochkamera-Verfahrens, nach prEN 12543-2, vorgenommen wurde. Die Auswertung der Brennfleck-Filmaufnahmen nach den Möglichkeiten der alten Normung, hat in der Vergangenheit große Unsicherheit bei der Angabe der tatsächlichen Brennfleckdimensionen hervorgerufen. Wir präsentieren langjährig gesammelte Brennfleck-Aufnahmen und bewerten das Brennfleck-Langzeitverhalten. Als Ergebnis unserer Untersuchungen ist eine umgehende Oberführung der Normungsentwürfe in die europäische Norm mehr als wünschenswert. Im Rahmen von Wiederholungsprüfungen und besonders nach Reparatureingriffen ist eine Qualitätssicherung der Anlagenparameter dringend notwendig. Wir schlagen deshalb einen Inspektions- und Wartungsplan vor. Die Vergabe von Zertifikaten zur Spezifizierung von Geräteparametern sorgt auch im Sinne des Betreibers für eine hohe Transparenz bezüglich der durchgeführten Reparatur- und Serviceleistungen.