Bislang verwendete Methoden zur Prüfung der Güte einer Schweißnaht bei laserstrahlgeschweißten Bauteilen mit statischen Belastungen (z.B. manuelle Biegeprüfung mit Drehmomentschlüssel) lassen eine mehr oder weniger starke Schädigung des Bauteils nicht ausschließen. Eingesetzte zerstörende Prüfungen, wie Abscher- und Abreißtests, beschreiben nicht praxisnahe Belastungen und liefern daher nur eingeschränkt Aussagen zur Betriebsfestigkeit des Werkzeugs.

Diese Präsentation beschreibt die Ergebnisse von Untersuchungen an DiamantTrennschleifscheiben, bei denen Segmente aus Sintermetall, welche mit Diamantteilchen durchsetzt sind, an Stammblätter aus Stahl gefügt werden. Es werden hierbei sowohl Störeinflüsse herrührend vom Laser (Leistung, Winkel, Fokussierung, Verfahrgeschwindigkeit, etc) als auch Einflüsse durch die Positionierung der zu fügenden Bauteile zueinander betrachtet.

Weiterhin wurde ein computergesteuertes Meßsystem aufgebaut, das eine direkte Umsetzung der Forschungsergebnisse zur automatisierten, on-line-Prozeßkontrolle des Laserschweißens in der Produktion unterstützt. Die Beschreibung verschiedener Nahteigenschaften (z.B. Poren und Risse in der Schweißnaht) erlaubt die Optimierung des Schweißvorgangs und führt somit zu einer wirtschaftlicheren Herstellung eines qualitativ hochwertigen Produkts.