Kostensenkung und Qualitätssicherung stellen zunehmend wichtigere Argumente fur Entscheidungen in der Produktionstechnik
dar. Dabei stehen beide Begriffe oft kontrovers gegeneinander. Die preiswerteste Qualitätssicherung ist die, bei der Bauteile
nicht überprüft werden müssen. Dies ist leider nur in den wenigsten Fällen möglich. Speziell bei der Prüfung von Serienteilen ist
die zerstörungsfreie Werkstoffprüfung eine wichtige Station im Fertigungsprozeß. Bezugnehmend auf Ultraschallprufungen von
Bauteilen auf äußere und innere Inhomogenitäten/Fehlstellen erfordert das oftmals teure Prüfsysteme und qualifiziertes,
ausgebildetes Personal. Bei Großserien rechnet sich meistens die Anschaffung eines Prüfsystems und die Ausbildung sowie
Vorhaltung von Prüfpersonal. Bei kleineren Losgrößen oder sogar Einzelprüfungen sind die Prüfkosten jedoch dann
überproportional hoch.
Für Produktionsbetriebe, die Einzelstücke oder kleinere bis mittlere Losgrößen an Bauteilen zerstörungsfrei mit Ultraschall
prüfen müssen, ist es sinnvoll, diese Prüfung in Dienstleistung extern durchführen zu lassen. Dienstleistungsunternehmen
arbeiten dabei sowohl im Werkauftrag als auch mit Arbeitnehmerüberlassung. Sie müssen für diese Aufgaben über flexibles,
sehr gut ausgebildetes Prüfpersonal der Stufe II und lll / Level II und lll verfügen. Außerdem wird die Zertifizierung als
Prüflaboratorium gemaß DIN EN 45001 vorrausgesetzt.
Es werden mehrere Ultraschall-Scanner sowie eine Tauchtechnik-Anlage genutzt, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.
Ausgerüstet mit ScanMaster Ultraschallprüfgeräten, bildgebender Prüfsoftware und an die jeweilige Prüftechnik flexibel
anpaßbare Module sind kostengünstige Ultraschallprüfungen durchführbar.
Die fachgerechte und dem Anwendungsfall angepaßte Ausführung der Prüfaufgaben bietet den Kunden hinsichtlich des
Qualitätsnachweises ihrer Produkte größte Sicherheit. Prüfaufgaben werden nach Aufwand oder auch stückzahlabhangig
verrechnet. Dabei wird, falls noch nicht vorhanden, eine Prüfspezifikation sowie Prüfanweisung mit dem Kunden festgelegt und
nach Testprüfungen ein Festpreis je Stuck abgegeben.
Mit mobilen Scansystemen besteht auch die Möglichkeit, direkt beim Kunden die Ultraschallprüfungen durchzuführen. Auch
kann das komplette Ultraschall-Tauchtechniksystem für einen vereinbarten Zeitraum beim Kunden installiert und durch das
Dienstleistungspersonal vor Ort bedient werden.
Durch die Automatisierung von Scanvorgängen ist es möglich, mit dem Prüfsystem komplexe, rotationssymmetrische oder
flachige Bauteile und andere Formen mechanisiert und mit geringem Personalaufwand zu prüfen und zu scannen. Die
Anwendungsbereiche sind vielfältig. So werden Bauteile der Automobilindustrie, Flugzeug- und Raumfahrtindustrie, der
metallverarbeitenden und Kunststoffindustrie geprüft. Neben der Prüfung des Volumens, werden auch Oberflächen auf
Anrisse oder aber Laser-, Elektronenstrahl- und herkömmliche Schweißnähte an Bauteilen untersucht.
Die einmal eingerichteten Ultraschallprüfparameter, wie auch die Scan- bzw. Prüfkopfpositionen werden im Prüfsystem
gespeichert und sind fur wiederkehrende Prüfungen sofort abrufbar. Damit entfällt ein aufwendiges erneutes Einrichten des
Prüfsystems. Eine Prüfung von Serienteilen in zeitversetzten Losen ist somit problemlos und schnell möglich.
Poster
Single Poster Picture: Test set-up
Single Poster Picture: Scan result
Single Poster Picture: Scan result