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Abstracts from Fraunhofer Gesellschaft containing the word "ultrasonic". [ FhG Search form]

  1. Characterization of state and properties of Al-based MMC-components by ultrasonic techniques
  2. ALOK-5 - A small version of the ALOK hardware equipment for use as a manual, semi-automatic and fully automatic ultrasonic testing device
  3. Application of the ALOK-procedure in ultrasonic inspection of complicated geometries
  4. The capability and application of horizontally polarised shear waves for the ultrasonic inspection of austenitic welds
  5. Using Electro-Magnetic-Ultrasonic (EMUS)-probes the tread of railway wheels is nondestructively inspected for surface defects
  6. Non-destructive detection of flaws during manufacture and operation of components
  7. Application of modeling codes to ultrasonic weld inspection
  8. Bandwidth of inhomogeneously polarized PVDF-films and their use in the design of efficient ultrasonic transducers
  9. Automatic in-motion inspection of the tread of railway wheels by e.m.a. excited Rayleigh waves
  10. Ein neues Verfahren zur Bestimmung von Risstiefen mit Ultraschall
  11. Austra - An instrument for automated evaluation of stress states using ultrasonic techniques
  12. Characterization of rolling texture by ultrasonic dispersion measurement
  13. Application of modeling codes to ultrasonic weld inspection
  14. Besonderheiten der Fehleranalyse bei grossen Schallwegen und plattierungsnahen Befunden
  15. ARGUS - ein neu entwickeltes Phased-Array-Geraet fuer den Nachweis und die Analyse von Werkstoffehlern
  16. Qualitaetssicherung keramischer Werkstoffe und Komponenten hochaufloesende zerstoerungsfreie Pruefung, insbesondere der Oberflaeche von keramischen Bauteilen
  17. Auslegung von LLT-Pruefkoepfen mittels elastodynamischer Naeherungsmodelle
  18. Bewertung der Ultraschallanzeigen bei der LLT-Technik

TI: Characterization of state and properties of Al-based MMC-components by ultrasonic techniques
AU: Schneider, E.; Oesterlein, L.
SO: Society for the Advancement of Material and Process Engineering -SAMPE-, Tokyo (Hrsg.)
Advanced Materials - New Processes and Reliability. Vol.2
Tokyo, 1993, S.2183-2187
(1993)
Japan International SAMPE Symposium <3, 1993, Chiba>4-9900028-3-0
LA: en
CC: 03.25;
UT: component; material property; ultrasonic; ultrasonic technique
AB: In a comprehensive experimental study ultrasonic techniques are optimized and used to characterize the state abd to evaluate the properties of Al-based Al2O3 fiber reinforced MMC-parts. It has been the objective to concentrate on those ultrasonic techniques which can be applied on real parts in order to demnonstrate the ultrasonic potential in a quality assurance concept for MMC-mass products, like automotive pistons and con-rods. It is found that the ultrasonic backscattering to visuakize the distribution of the reinforcing phase in surface layers as well as in bulk of components is very informative although the results are of qualitative nature only. The evaluation of quantitative values of the local concentration on reinforcements as well as the Young's and shear moduli are possible by measuring the ultrasonic velocities or time-of-flight. Information on the elastic anisotropy resp. isotropy is gained from measurements using linear polarized shear waves. The pulse distortion of a longitudinal wave is found to be suitable to detect misalignments of continous fibers. Compared with the established techniques to characterize the local distribution of reinforcement, to evaluate elastic constants and to inspect the long fiber alignments, the ultrasonic techniques have the advantage help for the optimization of manufacturing parameters.
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TI: ALOK-5 - A small version of the ALOK hardware equipment for use as a manual, semi-automatic and fully automatic ultrasonic testing device
AU: Schuckert, F.; Barbian, O.A.; Neumann, R.K.; Rieder, H.
SO: Farley, J.M. (Hrsg.); Nichols, R.W. (Hrsg.)
Non-Destructive Testing
Amsterdam; Oxford: Elsevier Science Publishers, 1988; 1989, S.1065-1067
(1989)
World Conference on Non-Destructive Testing <12, 1989, Amsterdam>0-08-034352-X
LA: en
CC: 03.25;
UT: ALOK-algorithm; compact; data acquisition; data evaluation; menue guided; modular; noise elimination; portable; ultrasonic inspection
AB: The capabilities of a newly developed ALOK device (amplitude and time-of-flight locus curves) are described. ALOK-5 is a modular, compact and easy portable ultrasonic testing system, designed for manual and automatic inspection in fields where the inspection speed is not the main interest.
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TI: Application of the ALOK-procedure in ultrasonic inspection of complicated geometries
AU: Yuan, T.; Hoeller, P.; Kappes, W.; Stanger, H.-K.
SO: 9th Int.Conference on NDE in the Nuclear Industry, ASM International
1988, S.417-421
(1988)
International Conference on NDE in the Nuclear Industry <9, 1988>
LA: en
CC: 03.25;
UT: ALOK; Automatisierung; Geometrie(kompliziert); Pruefung; Ultraschallpruefung
AB: Outer diameter US-inspections of nozzles are not yet satisfactorily realized with automated inspection methodes. Within the ALOK inspection technique it is possible to detect and analyze flaws in the region of the nozzle corner. To realize such an inspection system, the ALOK data evaluation, not the data acquisition and the hardware, is modified. Starting with the description of the manipulation of the probe system, necessary co-ordinate transformations and possible scanning modes are discussed. Evaluation steps for geometric, iterative and pixel-oriented reconstruction are presented with accompanying experiments. (IZFP)
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TI: The capability and application of horizontally polarised shear waves for the ultrasonic inspection of austenitic welds
AU: Bohler, R.V.; Shipp, R.; Huebschen, G.
SO: Comite Europeen sur les Essais Non Destructifs -ECNDT-, Paris (Hrsg.)
6th European Conference on Nondestructive Testing. Vol.2
Paris, 1994, S.851-855
European Conference on Nondestructive Testing <6, 1994, Nizza>
LA: en
CC: 03.25;
UT: austenitic weld; electromagnetic-acoustic transducer; ultrasonic inspection
AB: Nuclear electric's NDT applications Centre, in collaboration with IzfP, Germany, has evaluated Electromagnetic Acoustic Trasnducers (EMATs) for the generation of horizontally polarized shear (SH) waves for ultrasonic inspection of austenitic welds. A range of austenitic weld blocks containing both realistic and artificial defects have been inspected using both angle compression wave probes and EMATs. The comparison shows that SH wave results have good signal to noise ratio for the detection of defects and the SH wave images are much "cleaner" than those for angel compression waves simplifying data interpretation. Modelling is used to explain the observed phenomena and to predict cases where SH waves might be best employed and where SH waves offer no significant benfit over compression waves. The paper discusses the benefits and drawbacks of using EMATs compared with angle compression wave probes and proposes inspection strategies incorporating both probe types.
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TI: Automatische wiederkehrende Ultraschallpruefung der Laufflaechen von Hochgeschwindigkeits-Schienenfahrzeugen
AU: Schmidt, W.; Salzburger, H.J.
SO: Schmidt, G. (Hrsg.); Steusloff, H. (Hrsg.)
Mit vernetzten, intelligenten Komponenten zu leistungsfaehigeren Mess- und Automatisierungssystemen
Muenchen: Oldenbourg, 1989, S.124-133
Interkama <11, 1989, Duesseldorf>3-486-21323-7
LA: de
CC: 03.25;
UT: EMUS; inspection system; offener Steuerkreis; open control circuit; Pruefsystem; Radlaufflaeche; Rayleigh-wave; Rayleigh-Welle; Schienenfahrzeug; technical diagnosis; technische Diagnose; Ultraschall; ultrasound; wheel tread
AB: Using Electro-Magnetic-Ultrasonic (EMUS)-probes the tread of railway wheels is nondestructively inspected for surface defects. The ultrasonic probe is a part of a multi-sensor-system controlling the automatized inspection-procedure. The inspection is performed while the railway wheels are in motion. The inspection data are preprocessed by a my-computer to a protocol containing relevant information on the condition of the tread. This information can be transferred via an interface to the repair workshops.
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TI: Non-destructive detection of flaws during manufacture and operation of components
AU: Walte, F.
CS: Kernforschungsanlage Juelich GmbH -KFA- (Hrsg.)
SO: Juelich, 1989
(Berichte der Kernforschungsanlage Juelich - Conference)
Workshop on Structural Design Criteria for HTR <1989, Juelich>
0344-5798
LA: en
CC: 03.25;
UT: Austenit; Grobkorn; Oberflaechenrisspruefung; Regelwerk; Roentgenpruefung; Schwaechung; Streuung; Ultraschall
AB: The nondestructive testing (NDT) in the field of quality assurance of components in the light water reactor (LWR) technology is today very well established, nevertheless not all NDT methods are transformable to the case of high temperature reactor (HTR) components. The reason is the coarse grain structure of the austenitic material used in the HTR-technology in opposite to the fine grain structure in the case of ferritic material in the LWR-technology. Mainly the ultrasonic (UT) testing, which plays the dominant rule in the LWR inspection, is influenced by the coarse grain austenitic or nickelbase alloys structure. The present article analyses the influence of the coarse grain especially the dendritic structure in welds of austenitic and nickelbase alloys, discusses methods and ways to detect flaws in austenitic and dissimilar welds and gives a practicable rule for NDT in the field of HTR components with a combination of ultrasonic and X-ray inspection techniques.
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TI: Application of modeling codes to ultrasonic weld inspection
AU: Walte, F.; Spies, M.; Langenberg, K.-J.
SO: EPRI NDE Center (Hrsg.)
EPRI Vessel & Internals Inspection Conference. Part II
Charlotte, 1994, S.Session IX
EPRI Conference on Vessel & Internals Inspection <1994, San Antonio/Texas>
LA: en
CC: 03.25;
UT: echodynamics; finite integration; modeling; point-source synthesis; Punktquellensynthese; Schallausbreitung; sound propagation; Ultraschall; ultrasonic; welding
AB: The benefit of mathematical modeling codes for modern NDT is well-known, as they are increasingly applied to simulate ultrasonic experiments in real-life inspection. They yield valuable information on the propagation of ultrasound and its interaction with defects and allow for visualization of sound fields and sensitivity zones of ultrasonic transducers. Modern versions of modeling codes - such as the Elastodynamic Finite Integration Technique (EFIT) and the generalized Point-Source-Synthesis (GPSS) - are able to provide quantitative results in form of echo dynamics and A-, B-, or C-scans. The contribution presents recents results obtained using GPSS and EFIT, respectively.
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TI: Bandwidth of inhomogeneously polarized PVDF-films and their use in the design of efficient ultrasonic transducers
AU: Arnold, W.; Pangraz, S.
SO: Ferroelectrics 93 (1989), S.251-257
European Conference on Applications of Polar Dielectrics <1, 1988, Zuerich>
0015-0193
LA: en
CC: 03.25;
UT: bandwidth; inhomogeneous polarization; piezoelectric transducer; PVDF polymer and copolymer
AB: Ultrasonic transducers made out of Polyvinylidene flouride (PVDF) exhibit a broad bandwidth because the piezoelectric constant d33 can have a gradient inside the material. To understand the behavior of the bandwidth in more detail, we have solved the inhomogeneous wave equation for ultrasound generation by PVDF-transducers with the aid of the Green's function formalism. Furthermore, the band-width of PVDF-transducers is also determined by the electrical matching network employed and a broadband characteristic can be obtained by matching the impedance with an inductance, and by transforming the value of the effective impedance to 50 Omega with a toroidal transformer. Experimentally, we achieved an insertion loss of about 20 dB for a 35 MHz-PVDF-transducer, its 3 dB bandwidth being about 17 MHz. For Polyvinylidene fluoride Trifluorethylene P (VDF-TrFE), a copolymer of PVDF, the insertion loss is about 10 dB rivaling the one obtainable with PZT-transducers.
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TI: Automatic in-motion inspection of the tread of railway wheels by e.m.a. excited Rayleigh waves
AU: Salzburger, H.J.; Repplinger, W.
SO: Ultrasonics International 83, Conference Proceedings
Kent: Butterworth and Co. (Publishers), 1983, S.8-19
(1983)
Ultrasonics International <1983>
LA: en
CC: 03.25;
UT: Eisenbahnrad; Elektromagnetische Ultraschall-Wandlung; elektromagnetische Ultraschallwandlung; Fehlerpruefung; Oberflaechenfehler; Rayleigh-Welle; Ultraschall
AB: A technique is presented to detect surface and subsurface cracks in the tread of railway wheels. An ultrasonic surface wave pulse (Rayleigh wave) of 400 kHz is excited by an e.m.a. transducer inserted in the rail when the wheel contacts the transducer. This pulse propagates along the wheel surface in both directions making several round trips and is partially reflected by defects. An e.m.a. receiver unit inserted in the same rail assembly directly besides the transmitter, detects in two channels simultaneously echoes from the clockwise and counterclockwise direction. The inspection can be done at wheels in motion until now up to 10 km/h. The system is described. Furthermore, investigations of the defect detectability and the wave propagation on the wheel surface are presented. Results of a field test in a railway station are shown.
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TI: Ein neues Verfahren zur Bestimmung von Risstiefen mit Ultraschall
AU: Weickelt, G.; Schmidt, W.; Salzburger, H.J.; Wilbrand, A.
CS: Deutsche Gesellschaft fuer Zerstoerungsfreie Pruefung e.V. -DGZfP-, Berlin (Hrsg.)
SO: Berlin, 1992
Deutsche Gesellschaft fuer Zerstoerungsfreie Pruefung (Jahrestagung) <1992, Fulda>
LA: de
CC: 03.25;
UT: crack; crack depth; crack detection; Eisenbahn; Eisenbahnrad; electromagnetic transduction; eletromagnetische Ultraschallwandlung; mode conversion; Modenumwandlung; Polarisation; polarization; railway wheel; railways; Rayleigh wave; Rayleighwelle; Riss; Risspruefung; Risstiefe; shear wave; Transversalwelle; Ultraschallpruefkopf; Ultraschallwelle; ultrasonic transducer; ultrasonic transduction; ultrasonic wave
AB: The method has been used to estimate the maximum depth in railway wheel treads. It is based on a pulse-echo-technique utilizing linearly polarized shear waves incident normally to the rear surface of the wheel rim. When the polarization direction is selected in such a way that the wave is horizontally polarized with respect to the wheel tread surface the shear wave propagates - depending on the probe position along the wheel radius - equally grazing along the surface or into the volume of the wheel rim below the surface. When a crack-like defect is situated within the ultrasonic beam the attenuation of the backwall echo sequence increases significantly even when the defect is oriente oblique or parallel to the propagation direction of the wave. The amount of additional attenuation depends on the probe position with respect to the wheel tread surface. Quantitative evaluation of this effect allows to estimate the maximum defects depth. The method has been studied on artificial notches an d natural cracks (maximum depth between 5 and 18 mm) in railway wheels.
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TI: Austra - An instrument for automated evaluation of stress states using ultrasonic techniques
AU: Bruche, D.; Frotscher, H.; Herzer, H.-R.; Schneider, E.
SO: Danmarks TH, Afdelingen for Baerende Konstruktioner -ABK-, Lyngby (Hrsg.)
9th International Conference on Experimental Mechanics '90. Vol.3. Proceedings
Lyngby, 1990, S.1150-1158
International Conference on Experimental Mechanics <9, 1990, Copenhagen>87-7740-035-6
LA: en
CC: 03.25;
UT: AUSTRA; ultrasonic
AB: Ultrasonic techniques enable the nondestructive evaluation of surface and bulk stress states by using the influence of strain or stress states on the propagation velocities of ultrasonic waves. By using different wave modes, evaluation equations are obtained in which only the ultrasonic time-of-flight is needed as measured quantity. AUSTRA is developed and optimized for the automated evaluation of stress states in metallic components. All operational functions are completely controlled by the computer. Besides the time-of-flight, the coordinates of the measuring point and the temperature are also taken. The software enables the evaluation of surface and bulk stress states. In order to evaluate the stress state, the particular evaluation equations are taken from the storage; the processor proves whether the appropriate data are measured and performs the evaluations. If necessary, the influence of temperature on the measuring quantities is corrected, using stored temperature coefficients. The measured data, and also the results can be displayed on the graphic-screen and on the printer; they are stored on disks. The system is housed in two dust-proof, portable boxes.
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TI: Characterization of rolling texture by ultrasonic dispersion measurement
AU: Hirsekorn, S.; Schneider, E.
SO: Deutsche Gesellschaft fuer Zerstoerungsfreie Pruefung e.V. -DGZfP-, Berlin/West (Hrsg.)
Nondestructive Characterization of Materials
Berlin/West: Springer, 1989, S.289-295
(1989)
International Symposium on Nondestructive Characterization of Materials <3, 1988, Saarbruecken>3-540-51856-8
LA: en
CC: 03.25;
UT: Anisotropie; Dispersion; Doppelbrechung; Gefuege; Geschwindigkeit; polykristallin; Pruefung; Textur; Theorie; Ultraschall; zerstoerungsfrei
AB: In polycrystals ultrasonic waves are scattered at grain boundaries. This causes attenuation of the waves and dispersive sound velocities. In textured polycrystals the velocities and scattering coefficients are not only dependent on frequency but also on direction. A theory on ultrasonic propagation in polycrystals presented in previous papers (1,2) allows to calculate the complex propagation constants of plane ultrasonic waves in single-phase polycrystals with texture of orthorhombic symmetry. The yielded results can be used to determine texture coefficients from the directional dependence of measured sound velocities. Mechanical stress, too, alters the velocities of ultrasonic waves directional dependent, and the effects of stress and texture are superposed. In this case, the fact that contrary to stress texture causes frequency dependent velocity alterations with direction can be exploited. That is, a method is required to determine texture coefficients only from the frequency dependent part of the sound velocities. Previous calculations (3) with data taken from the literature suggest the assumption that there is a connection between the frequency dependent and the constant part of ultrasonic birefringence if the consideration is restricted to a fixed material with a fixed type of texture. This paper presents calculations and experiments to confirm this assumption for rolled plates.
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TI: Application of modeling codes to ultrasonic weld inspection
AU: Walte, F.; Spies, M.; Langenberg, K.-J.
SO: EPRI NDE Center (Hrsg.)
EPRI Vessel & Internals Inspection Conference. Part II
Charlotte, 1994, S.Session IX
EPRI Conference on Vessel & Internals Inspection <1994, San Antonio/Texas>
LA: en
CC: 03.25;
UT: echodynamics; finite integration; modeling; point-source synthesis; Punktquellensynthese; Schallausbreitung; sound propagation; Ultraschall; ultrasonic; welding
AB: The benefit of mathematical modeling codes for modern NDT is well-known, as they are increasingly applied to simulate ultrasonic experiments in real-life inspection. They yield valuable information on the propagation of ultrasound and its interaction with defects and allow for visualization of sound fields and sensitivity zones of ultrasonic transducers. Modern versions of modeling codes - such as the Elastodynamic Finite Integration Technique (EFIT) and the generalized Point-Source-Synthesis (GPSS) - are able to provide quantitative results in form of echo dynamics and A-, B-, or C-scans. The contribution presents recents results obtained using GPSS and EFIT, respectively.
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TI: Besonderheiten der Fehleranalyse bei grossen Schallwegen und plattierungsnahen Befunden
AU: Bernus, L.v.; Kroening, M.; Gebhardt, W.; Schmitz, V.
SO: Univ. Stuttgart, Fakultaet 5 Energietechnik, Staatliche Materialpruefungsanstalt -MPA- (Hrsg.)
13. MPA-Seminar '87. Sicherheit und Verfuegbarkeit in der Anlagentechnik
Stuttgart, 1987, S.22.1-22.20
MPA-Seminar <13, 1987, Stuttgart>
LA: de
CC: 03.25;
UT: Abbildung; ALOK; Pruefung(wiederkehrend); Rekonstruktion; SAFT; Ultraschall
AB: Bei Fertigungs- und Wiederkehrenden US-Pruefungen werden Analysetechniken eingesetzt, wenn die Standardpruefung unzulaessige Befunde zeigt und fuer die bruchmechanische Beurteilung eine genauere Ermittlung der Kenndaten erforderlich ist. Insbesondere bei "grossen Schallwegen", d.h. bei zu geringer Empfindlichkeit fuer eine Rissspitzenerkennung oder bei unzureichender Fokussierung am Ort des Reflektors sind genauere Analysetechniken erforderlich. Zur Verfuegung stehen manuelle Analyseverfahren, welche sich auf Fokuskoepfe oder Laufzeitrekonstruktionsverfahren stuetzen und rechnergestuetzte Verfahren, welche nach dem Prinzip der synthetischen Apertur arbeiten. ALOK- und SAFT-Messungen wurden an Volumenfehlern und plattierungsnahen Befunden durchgefuehrt. Der Vergleich der Ergebnisse zeigt, dass die rechnergestuetzten Verfahren gegenueber der Handmessung im Vorteil sind, da sie durch die vollstaendige B-Bild-Darstellung eine bessere Interpretation des Pruefergebnisses ermoeglichen, wodurch im Einzelfall Bewertungsfehler verhindert werden koennen. ALOK-Rekonstruktionen haben den Vorteil, dass sie interpretierbar sind wie eine manuelle Analyse und daher dem US-Pruefer den Uebergang von der manuellen zur rechnergestuetzten bildzeichnenden Messung erleichtern. SAFT-Rekonstruktionen zeichnen sich durch eine verbesserte Bildzeichnung und weitgehende Befreiung von Pruefparametern aus. (IZFP)
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TI: ARGUS - ein neu entwickeltes Phased-Array-Geraet fuer den Nachweis und die Analyse von Werkstoffehlern
AU: Hoffmann, R.; Gebhardt, W.; Walte, F.
SO: Deutsche Gesellschaft fuer Zerstoerungsfreie Pruefung e.V. -DGZfP-, Berlin (Hrsg.)
DACH-Jahrestagung 1991. Zerstoerungsfreie Materialpruefung. Teil 2
Berlin, 1991, S.498-505
(1991)
(DGZfP-Berichtsbaende, 28)
DACH (Jahrestagung) <1991, Luzern>
LA: de
CC: 03.25;
UT: defect analysis; Fehleranalyse; mode conversion; Phased Array; Ultraschall; ultrasonic; Wellenumwandlung
AB: Technik und Prueffunktionen des ARGUS-Phased-Array-Systems werden vorgestellt und die Erfahrungen aus bisherigen Einsaetzen werden diskutiert. Das Geraet besteht aus zwei Moduln, welche ihrerseits je 16 Einzelkanaele enthalten. Der Frequenzbereich liegt zwischen 0,5 und 8 MHz, die Dynamik betraegt 60 dB mit zusaetzlichen 40 dB Tiefenausgleich. Die Sender erzeugen bipolare Rechteckimpulse programmierbarer Mittenfrequenz und Laenge. Die einzelnen Sende- und Empfangskanaele koennen bzgl. Amplitude und Laufzeit in weiten Grenzen individuell gesteuert werden. Neben den konventionellen Prueftechniken IE 0 Grad, 45 Grad, 60 Grad, 70 Grad bei variabler Fokussierung und der Sektorabbildung bietet das Geraet die Moeglichkeit des Einsatzes verschiedener LLt-Techniken inklusive der Erzeugung von LLt-B-Bildern. Insbesondere die LLt(F)-Technik mit Wellenumwandlung am Fehler hat sich fuer den Nachweis senkrechter Innen- und Oberflaechenrisse bewaehrt. die LLT(R)-Technik ("Round-Trip-Tandem") bietet Vorteile bei der Pruefung austenitscher Schweissnaehte.
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TI: Qualitaetssicherung keramischer Werkstoffe und Komponenten hochaufloesende zerstoerungsfreie Pruefung, insbesondere der Oberflaeche von keramischen Bauteilen
AU: Hoffmann, B.; Peukert, H.; Reiter, H.
CS: Fraunhofer-Institut fuer Zerstoerungsfreie Pruefverfahren -IZFP-, Saarbruecken (Hrsg.)
SO: Saarbruecken, 1987
(Bericht - Fraunhofer-Institut fuer Zerstoerungsfreie Pruefverfahren)
LA: de
CC: 03.25;
UT: Fehler; Gas; Gefuege; Hochfrequenz; Keramik; Mikroradiographie; Mikroskopie(photoakustisch); Pruefung; Roentgen; Turbine; Ultraschall; zfP
AB: Im Berichtszeitraum erfolgte die zerstoerungsfreie Charakterisierung von gesinterten bzw. gasdruckgesinterten SiC- und Si3N4-Biegestaeben. Die Arbeiten befassten sich in erster Linie mit dem Verfahren der photoakustischen Mikroskopie. Nur in 6 von 70 Staeben konnte mit dem Verfahren an der Oberflaeche bzw. im oberflaechennahen Bereich keine Fehleranzeige festgestellt werden. Neben der photoakustischen Mikroskopie (PAM) wurden die Mikrofokus-Roentgentechnik und die Ultraschallmikroskopie in der Version des "Skanning Laser Acoustic Microscope" (SLAM) zur Fehlerpruefung eingesetzt. Mit dem SLAM konnten viele Fehleranzeigen an der Oberflaeche der Staebchen gefunden werden, wohingegen die Mikrofokus-Roentgentechnik weniger lieferte. Nach den Ergebnissen der PAM (Fehlerhaeufigkeit) wurde die Zugstelle festgelegt. Die Proben werden anschliessend im Institut fuer Zuverlaessigkeit und Schadenskunde im Maschinenbau gebrochen und bruchmechanisch bewertet. Im Berichtszeitraum stand ausserdem die zerstoerungsfreie Pruefung von gruener Keramik an. Fuer erste Untersuchungen wurden Mikrofokus-Roentgen und Kernspinresonanz eingesetzt. Mit ersterem konnten Fehler in den Gruenteilen nachgewiesen werden, letzteres lieferte fuer vorbehandelte ("trockene") Keramik kein verwertbares Signal. (IZFP)
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TI: Zerstoerungsfreie Pruefung von Fuegestellen Metall-Keramik und Keramik-Keramik. 01.07.83 bis 30.06.86. Abschlussbericht
AU: Reiter, H. (Bearb.)
CS: Fraunhofer-Institut fuer Zerstoerungsfreie Pruefverfahren -IZFP-, Saarbruecken (Hrsg.); Bundesminister fuer Forschung und Technologie -BMFT-, Bonn (Auftr.-Geber)
SO: Saarbruecken, 1986, 49 S. : Abb.,Lit.
(Bericht - Fraunhofer-Institut fuer Zerstoerungsfreie Pruefverfahren, 860451-TW)
LA: de
CC: 03.25;
UT: Fehler; Gefuege; Hochfrequenz; Keramik; Loeten; Metall; Mikrofokus; Pruefung; Roentgen; Schweissen; Ultraschall
AB: Das Vorhaben hatte zur Aufgabe, zerstoerungsfreie Pruefverfahren fuer Fuegestellen bzw. gefuegten Teilen zu selektieren bzw. zu optimieren. Zu diesem Zweck standen Proben aus den keramischen Werkstoffen SSiC, Al2O3 und SiSiC zur Verfuegung. Die Fuegestellen waren mit verschiedenen Techniken hergestellt: Diffusionsverbund (in der heissisostatischen Presse), Loeten mit metallischem oder silikatischem Lot, arteigene Fuegeschicht, Kittverbund. Als Pruefverfahren wurden Ultraschallpruefung und Mikrofokus-Roentgenpruefung in verschiedenen Versionen eingesetzt. Das Ultraschallverfahren fuer die Loesung der Problemstellung ist dort geeignet, wo der Zugang leicht gegeben ist. Fehler und Delaminationen koennen auch im niedrigen Frequenzbereich (einige MHz) nachgewiesen werden. Fuer den Nachweis und die Aufloesung von kleinen Fehlern bzw. die Aufloesung einer duennen Fuegeschicht selbst, sind allerdings hohe Frequenzen (groesser als 50 MHz) und fokussierte Pruefkoepfe mit kurzen Pulsen erforderlich. Schwierig ist die Anwendung des Ultraschalls bei komplexen Geometrien, schon bei gefuegten Rohren verringern Oberflaechenbeschaffenheiten (Loetperlen, Versatz an der Fuegestelle,...) die Aussagekraft der Ergebnisse. Die Untersuchungen weisen die Mikrofokus-Roentgenpruefung als Verfahren mit hohem Potential fuer die zfP gefuegter Teilen aus. (IZFP)
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TI: Auslegung von LLT-Pruefkoepfen mittels elastodynamischer Naeherungsmodelle
AU: Kuehnicke, E.; Schamlott, A.; Gebhardt, W.; Walte, F.
SO: Deutsche Gesellschaft fuer Zerstoerungsfreie Pruefung e.V. -DGZfP-, Berlin (Hrsg.)
DACH-Jahrestagung 1991. Zerstoerungsfreie Materialpruefung. Teil 2
Berlin, 1991, S.475-480
(1991)
(DGZfP-Berichtsbaende, 28)
DACH (Jahrestagung) <1991, Luzern>
LA: de
CC: 03.25;
UT: physical elastodynamic; physikalische Elastodynamik; point directory function; Punktrichtwirkung; Ultraschall; ultrasound; wave mode conversion; Wellenumwandlung
AB: LLT-Pruefkoepfe erlauben den Nachweis von Fehlern mit senkrechter Orientierung in duenn- bzw. dickwandigen Komponenten ueber eine Wellenumwandlung (Longitudinalwelle in eine Transversalwelle) am Fehler. Sie sind aufgrund ihres speziellen Aufbaus mit getrennten Sende- und Empfangswandlern in einem Gehaeuse nur in der Umgegung der Kreuzungspunkte ihrer Hauptachsen empfindlich. Fuer einige praktisch wichtigen Faelle (1 MHz) werden fuer verschiedene Keilwinkel die Einschallwinkel in Abhaengigkeit der Schwingergroesse angegeben und mit Experimenten verglichen, wobei ein einfaches Naeherungsverfahren (Physikalische Elastodynamik am Fehler gekoppelt mit einer Abstandsabhaengigkeit sowie einem Richtcharakteristik-Term) sowie ein verbessertes Modell (hier wird die endliche Groesse der Schwinger und die Punktrichtwirkung mit beruecksichtigt) zur Anwendung kommen.
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TI: Bewertung der Ultraschallanzeigen bei der LLT-Technik
AU: Hoffmann, R.; Gebhardt, W.; Walte, F.
SO: Deutsche Gesellschaft fuer Zerstoerungsfreie Pruefverfahren e.V. -DGZfP-, Berlin (Hrsg.)
Moderne ZfP - Analysen und Prognosen. DGZfP-Jahrestagung
Berlin/West, 1990, S.491-496
(1990)
Deutsche Gesellschaft fuer Zerstoerungsfreie Pruefung (Jahrestagung) <1989, Kiel>
LA: de
CC: 03.25;
UT: LLT-Pruefkopf; Ultraschall; Ultraschallpruefkopf
AB: Die LLT-Technik wurde entwickelt, um die unhandliche Tandemtechnik durch eine Einkopftechnik zu ersetzen. Hinsichtlich der Nachweisfaehigkeit ist dieses Ziel erreicht worden. Fuer den praktischen Einsatz der LLT-Technik ist jedoch die exakte Kenntnis zwischen Echohoehe und Reflektorgroesse unentbehrlich. Ausgehend von der Theorie der physikalischen Elastodynamik wurden Amplitudenortskuren (Amplitude in Abhaengigkeit der Pruefkopfverschiebung) fuer endliche (z.B. Kreisscheiben oder Streifen) und unendliche Reflektoren berechnet. Diese Ortskurven dienen als Basis fuer die Bestimmung von Empfindlichkeitszonen. Berechnet man fuer unterschiedliche Fehlertiefen bei kleiner Schnittweite die Amplitudenortskurven, so laesst sich fuer jede Fehlertiefenkoordinate die Lage des Schalldruckmaximums in Pruefspurrichtung bestimmen. Hieraus wird dann die Schall-Laufzeit fuer das Amplitudenmaximum bestimmt. Mit Hilfe derartiger Berechnungen wurden AVG-Diagramme fuer kreisscheibenfoermige Reflektoren erstellt; aus den zugehoerigen Laufzeit-Fehlertiefenkurven lassen sich (im Gegensatz zur Tandemtechnik) die Fehlertiefen innerhalb der Empfindlichkeitszonen ermitteln. Vorgestellt werden berechnete und an Testkoerpern gemessene AVG-Diagramme fuer LLT-Pruefkoepfe von 1 MHz sowie Ergebnisse zur Bestimmung der Fehlertiefenkoordinaten. Das spezielle Design von LLT-Pruefkoepfen (Abb. 1) fuehrt dazu, dass eine optimale Empfindlichkeit zum Nachweis von senkrecht orientierten Fehlern nur im Bereich der Schnittpunkte von Sender bzw. Empfaengerhauptstrahl auftritt. Um den Pruefbereich der einzelnen LLT-Pruefkoepfe zu bestimmen und eine Fehlergroessenbestimmung durchzufuehren ist es deshalb erforderlich - wie auch im Fall der Tandempruefung -, den Schalldruck in diesen Pruefzonen zu berechnen.
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Rolf Diederichs 23.Febr 1996, info@ndt.net